聚氨酯直埋保溫管產(chǎn)品參數(shù)及安裝驗(yàn)收

更新時(shí)間：2014-04-06

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內(nèi)工作管

冷熱水直埋保溫管的內(nèi)工作管可以使用：無(wú)縫負(fù)管、不銹鋼鋼管、鍍鋅鋼管、PPR鋼管、玻璃鋼管、襯塑鋼管。

工藝流程

生產(chǎn)工藝流程圖

配置——》鋼管表面除銹處進(jìn)——》支架安裝——》安裝外套管——》封頭——》模具安裝——》傳送發(fā)泡工作臺(tái)——》開(kāi)注入孔、排氣孔——》發(fā)泡注入A、B膠——》折除封頭——》管端處理——》產(chǎn)品自檢——》出廠標(biāo)志及合格證——》合格產(chǎn)品出廠

規(guī)格型號(hào)

公稱(chēng)直徑（DN）	鋼管外徑×壁厚	外護(hù)管外徑×壁厚	保溫層厚度mm	公稱(chēng)直徑（DN）	鋼管外徑×壁厚	外護(hù)管外徑×壁厚	保溫層厚度mm
20	27×3.0	95×2.5	31.5	150	159×4.5	238×3.0	36.5
25	32×3.0	100×2.5	31.5	200	219×6.0	310×4.9	40.6
32	38×3.0	110×2.5	33.5	250	273×7.0	365×5.6	40.4
40	48×3.0	125×3.0	35.5	300	325×8.0	420×5.6	41.9
50	57×3.5	125×3.0	31.0	350	377×9.0	475×7.8	41.2
70	76×4.0	142×3.0	30.0	400	426×10.0	530×8.8	43.2
80	89×4.0	155×3.0	30.0	450	478×10.0	587×8.8	45.7
100	108×4.0	170×3.0	30.5	500	529×10.0	655×9.8	53.2
125	133×4.0	200×3.2	30.0	600	630×10.0	760×11.1	53.9

注：

1、直埋管道根據(jù)介質(zhì)的溫度、壓力參數(shù)不周，保溫層厚度及外套管的尺寸都會(huì)有所變化。

2、本公司同時(shí)提供與直埋管規(guī)格相應(yīng)的彎頭、三通、變徑管、疏水裝置等管件和固定支座。

3、亦可承接用戶(hù)特殊要求訂貨

性能參數(shù)

1鋼管——輸送熱水或蒸汽的內(nèi)工作管或者用作鋼外套管

注：鋼管表面銹蝕除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)

管材	依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
無(wú)縫鋼管	GB/T 8163-1999
螺旋縫鋼管	GB 3067-2008 GB/T9711.1/1997
直縫鋼管	GB/T 3092-1993

2聚氨酯硬質(zhì)泡汁沬慟 ——保溫層

項(xiàng)目	單位	指標(biāo)
密度	Kg/M2	>=60
抗壓強(qiáng)度	Mpa	>=0.3
導(dǎo)熱系數(shù)	W/M*k	<=0.033
耐熱性	C	<=120或<=150
吸水率	%	<=10
空率	%	>=88

管材的堆放與保管
　　1、管材存放場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)雜物、無(wú)積水，并有足夠的承載能力。
　　2、管材應(yīng)放在距熱源2m以外處，并有消防設(shè)施。
　　3、堆放管材必須墊管枕管枕寬度應(yīng)大于150mm高度應(yīng)大于100mm，存放時(shí)，同種類(lèi)管子應(yīng)放在一起．12m長(zhǎng)管要從地面開(kāi)始逐層放整塊。
短時(shí)間堆放，每層也可不放整塊，但高度不得大于1.5m。
　　4、管材在存放期間．鋼管兩頭應(yīng)加封堵，露天存放時(shí)．應(yīng)用氈布覆蓋，禁止太陽(yáng)曝曬，雨淋。
　　管材的堆放與保管
正確的搬運(yùn)方式

錯(cuò)誤的搬運(yùn)方式

　　1、管材吊裝時(shí)，應(yīng)用寬度大于50mm的吊帶吊裝。
　　2、在裝卸時(shí)，應(yīng)做到穩(wěn)起輕放，防止磕碰。
　　3、在卸車(chē)時(shí)，汽車(chē)裝運(yùn)，宜采用垂直起吊方式，集裝箱裝運(yùn)，可采用叉車(chē)、裝卸機(jī)配合作業(yè)。
　　4、管材堆放，吊裝嚴(yán)禁使用鐵器撬動(dòng)或鋼絲繩直接捆綁外套管。

聚氨酯直埋保溫管安裝
　　溝槽開(kāi)挖和回填應(yīng)按《給水管道工程施工技術(shù)操作規(guī)程》及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
直埋管道的地溝尺寸應(yīng)符合下圖所示要求：
　　1 、當(dāng)?shù)販系撞可蠈拥某休d力≤ 60KPa 時(shí)，地溝底部應(yīng)加墊素混凝土層。
　　2 、 C15 素混凝土層底部土層應(yīng)先夯實(shí)后，再澆混凝土，混凝土層表面應(yīng)光滑平整。當(dāng)?shù)撞客翆訛闈裣菪酝临|(zhì)時(shí)，應(yīng)換上(深 1.0m 左右)并夯實(shí)。
　　3 、地溝內(nèi)接頭處的地溝寬度和深度應(yīng)比非接頭處增加 250 ～ 300mm 。
　　4 、設(shè)有波紋補(bǔ)償器的位置，波紋補(bǔ)償器底部的土層標(biāo)高應(yīng)根據(jù)補(bǔ)償器的實(shí)際到貨尺寸確定。
　　5 、溝底上層沿管線的坡度應(yīng)保證同管道的坡度一致。
　　6 、直埋管道周?chē)?nbsp;100mm 用細(xì)砂境實(shí)。砂粒直徑應(yīng)不大于 8mm ，砂層中不可合有粘土、磚、石、鐵件等雜物。
　　7、當(dāng)管道理設(shè)在爐渣、雜物等腐蝕性較強(qiáng)的土層地段時(shí)，回填土應(yīng)換以腐蝕性較小的土壤，并分層夯實(shí)。
　　8 、溝槽必須做好排水工作，可采用排水溝，集水池用水泵排除。
　　管道的安裝
　　管道的安裝必須在管溝開(kāi)挖和溝底土層處理合格后進(jìn)行。安裝時(shí)注意以下要求；
　　 1、管道下溝前需對(duì)其處表面的防腐層進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)防腐層有損壞的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
　　 2、管道對(duì)接時(shí)，應(yīng)保證管道設(shè)計(jì)軸線及坡度。
　　 3、預(yù)制保溫管可單根吊入溝內(nèi)安裝，也可 2 根或多根組織焊完后吊裝。當(dāng)組焊管段較長(zhǎng)時(shí)，宜用兩臺(tái)或多臺(tái)吊車(chē)抬管下管，吊點(diǎn)的位置按平衡條件選定。嚴(yán)禁將管道直接推入溝內(nèi)。
　　 4、工作鋼管焊接完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即可處理接頭的保溫、外套管連接的工作，可先立模進(jìn)行聚氨脂發(fā)泡，再用熱縮帶將接頭部分整體密封，兩端和直管各搭接 100mm ；也可先將外套管對(duì)焊處理，并經(jīng)密封檢查合格后開(kāi)孔發(fā)泡。
　　 5、當(dāng)日工程完工時(shí)應(yīng)將管端用盲板封堵，以防泥、水進(jìn)入管內(nèi)。
　　 6、預(yù)制保溫管有冷安裝、熱預(yù)應(yīng)力安裝和一次性補(bǔ)償器安裝三種方式。
　　 7、冷安裝就是直接將管段各段連接，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后按標(biāo)準(zhǔn)回填即可；
　　 8、熱預(yù)應(yīng)力安裝是先將管道預(yù)熱至工作溫度的 60 ％時(shí)焊接，然后回填夯實(shí)。
　　 9、一次性補(bǔ)償器必須在管道升溫至工作溫度的 60 ％時(shí)焊接，再進(jìn)行回填和夯實(shí)。